Приставки железобетонные деревянных опор предназначены для применения в строительстве воздушных линий электропередачи напряжением 0,38 кВ, 6-10 кВ, 20 кВ и 35 кВ, а также воздушных линий телеграфной и телефонной связи и радиофикации. Длинна — 4,25 м. Марка бетона — В25. Изгибающий момент — 2,2 тс*м. Вес — 325 кг.
Технологический процесс
На изготовление железобетонных приставок для воздушных линий электропередачи напряжением до 35кв и связи
Процесс внедрен в производство 04.01.88г.
Код продукции 58 6321 040
I.Вводная часть
1.1.Назначение и область применения
Железобетонные приставки марок ПТ 45; ПТ43-1, ПТ43-2, ПТ43-3 предназначены для деревянных опор линий электропередачи напряжением 0,38; 6-10; 20 и 35 кВ, а также воздушных линий телеграфной связи и радиофикации.
Приставки предназначены для применения:
- при расчетной температуре наружного воздуха до минус 550 С включительно и при попеременном замораживании и оттаивании в водонасыщенном состоянии и в условиях эпизодического водонасыщения;
- в I-V районах по скоростному напору ветра;
- в I-IV районах по толщине стенки гололеда согласно Правилам устройства электроустановок (ПУЭ),
- в обычных условиях строительства и на площадках с сейсмичностью до 7 баллов вкл.
- в неагрессивной среде.
1.2. Обозначения
Приставки обозначают маркой в соответствии с требованиями ГОСТ 23009.
Марка приставки состоит: буквенное обозначение – наименование конструкции, цифровое обозначение – длина в дециметрах, вторая цифра – условное обозначение несущей способности.
ПТ-45 – приставка трапецевидная, дина 45дм.
1.3.
1.4. Отклонения размеров приставок от проектных не должны превышать значений:
- по длине ±15мм
- по ширине и высоте сечения +10мм, -6мм
- от прямолинейности поверхности на всей длине приставки – 15мм.
1.5. Отклонение от проектной толщины защитного слоя бетона не должно превышать:
- до продольной арматуры +15, - 5мм
- до поперечной арматуры +20, - 15мм.
1.6. Отклонение размера между продольными стержнями арматуры ±10 мм
1.7. Категория бетонных поверхностей приставок А6
Требования к качеству поверхностей и внешнему виду приставок по ГОСТ 13015.0
На поверхности приставок не допускается:
- около ребер боковых и торцовых граней глубиной более 12мм,
- местные впадины более 10 мм и местные наплывы бетона более 20 мм.
II.Технические требования
Приставки должны изготовляться в соответствии с требованиями ТУ 5863-006-00113557-94 и ГОСТ 13015.0 и по технологическим требованиям настоящей документации.
2.1. Основные параметры и размеры
2.1.1.Форма и размеры приставок должны соответствовать указанным в рабочих чертежах.
|
Марка приставки |
Расчетный изгиб. мом. (кН.м.) (тс.м.) |
Расход бетона м3 |
Класс бетона |
Масса кг |
|
|
Мх |
Му |
||||
|
ПТ-45 |
39,2 (4,0) |
23,5 (2,4) |
0,203 |
В25 |
510 |
|
ПТ-33-3 |
17,2 (1,75) |
11,8 (1,2) |
0,1 |
В25 |
250 |
|
ПТ-43-1 |
17,2 (1,75) |
11,8 (1,2) |
0,13 |
В25 |
325 |
|
ПТ-43-2 |
21,6 (2,2) |
13,7 (1,4) |
0,13 |
В25 |
325 |
2.1.2.Марка бетона по:
- морозостойкости F150,
- водонепроницаемости W2
2.1.3. Нормируемая толщина защитного слоя бетона до продольной арматуры (исключая торцы) – 20мм, до поперечной арматуры и до торцов продольной арматуры – 10 мм.
2.1.4. Места определения толщины защитного слоя:
- середина приставки (до продольной арматуры; до поперечной арматуры)
- торец приставки (до продольной арматуры)
2.2. Материалы
2.2.1. Приставки изготовлять из тяжелого бетона (средней плотности 2200 – 2500 кг/м3), удовлетворяющего требованиям ГОСТ 26633.
2.2.2. Нормируемую отпускную прочность бетона принимать не менее 70% проектной прочности бетона на сжатие.
2.2.3. Качество материалов, применяемых для приготовления бетона, должно соответствовать требованиям:
- портландцемент – ГОСТ 10178,
- заполнители – ГОСТ 26633,
- вода – ГОСТ 23732.
Класс и марка продольной арматуры A-IV 20XГ2Ц по ГОСТ 5781
Поперечное армирование приставок выполнять из проволоки Bp-I или B-I ГОСТ 6727
Подьемные петли должны изготавливаться из стали класса AI марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2 ГОСТ 5781. Не допускается изготовлять петли из стали марки ВСт3пс2 для приставок, погрузка и выгрузка которых, а также установка возможны при температуре минус 40ْС и ниже.
2.3. Маркировка
2.3.1. Маркировку приставок следует производить по ГОСТ 13015.2 . в средней части приставки наносят маркировочные надписи и знаки, штамп ОТК разрешается наносить на торец приставки.
2.3.2. Требования к документу о качестве приставок, поставляемых потребителю – по ГОСТ 13025.3.
3. Правила приемки приставок
3.1. приемку приставок следует производить партиями в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.1.
Количество приставок партии должно быть не более 500 штук.
3.2. Приемку приставок по показателям прочности и трещиностойкости, по морозостойкости и водонепроницаемости бетона следует производить по результатам периодических испытаний – 1 раз в 6 месяцев.
3.3. Приемку приставок по показателям прочности бетона, соответствие геометрических размеров, категории бетонной поверхности следует производить по результатам приемо-сдаточных испытаний и контроля.
4. Методы контроля и испытаний
4.1. Методы отбора приставок для испытаний нагружением, оценку их прочности и трещиностойкости следует выполнять согласно ГОСТ 8829.
Контрольные нагрузки:
|
Марка приставки |
Контрольная нагрузка при проверке кН (кГс) |
|
|
|
прочности |
Трещиностойкости |
|
ПТ 45 ПТ 33-3 ПТ 43-1 ПТ 43-2 |
20,99 (2140) 14,71 (1500) 9,17 (935) 11,57 (1180) |
12, 36 (1260) 8,63 (880) 5,39 (550) 6,77 (690) |
Контрольная ширина раскрытия трещин не более 0,20 мм.
4.2. Прочность бетона следует определять по ГОСТ 10180 на серии образцов, изготовленной из бетонной смеси рабочего состава.
4.3. Размеры и отклонения от прямолинейности приставок, качество бетонных поверхностей, толщину защитного слоя до арматуры проверяют согласно ГОСТ 13015.1 и ГОСТ 22904.
4.4. Испытание сварных соединений арматурных изделий и оценку их качества производить по ГОСТ 10922.
5. Транспортирование и хранение
5.1. Транспортирование может производиться железнодорожным, автомобильным и водным транспортом.
Погрузка, крепление и транспортирование приставок осуществляется в соответствии с Правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.
5.2. Погрузку, нагрузку и складирование приставок следует выполнять с соблюдением мер предосторожности, исключающих возможность их повреждения.
Запрещается разгрузка приставок со свободным их падением и транспортирование их волоком по земле.
5.3. Приставки должны храниться в горизонтальном положении в штабелях рассортированными по маркам.
Высота штабеля – не более 9 рядов.
Схема испытания приставок
Установить на складе готовой продукции.
1 – приставка
2 – упор (швеллер)
3 – деревянная подкладка
4 – труба
5 – каток
6 – динамометр
7 – ручная лебёдка
8 – бетонная площадка
9 – клин с упорами для фиксации положения приставки
10 – металлический лист на цементной подготовке.
